南京电脑纸托定制服务介绍 南京庆成包装

电脑的包装纸托

电子产业的良好发展，给包装行业带来了新的机遇，以往我们常见的缓冲件均由发泡塑料件构成，特别是对重量较重、缓冲强度要求高的电子产品。然而随着人们对环保意识的加强，难以降解、回收、不利于环境保护的发泡塑料件将逐渐退出市场，取而代之的是易于回收的纸制类缓冲件，如纸托。纸托,环保纸托的基料、助剂与纸相同，工艺也很接近，只不过纸托制品是在网模上成形的。纸托是以纸张(如废弃瓦楞纸板、报纸边等)或其他天然植物纤维为原料，经制浆、模塑成型和干燥整型等工艺过程制成的具有特殊的几何空腔结构和一定抗压缓冲能力的纸制品。

笔记本电脑主要是由主板、光驱、显示屏、网卡、按键等一系列电子元件组装而成的精密电子产品，体积小、质量轻。在产品流通过程中由于冲击、振动、环境等因素电脑可能发生表面刮伤、主机受潮、内部构件脱落及元器件失效等。当达到制件要求的厚度时，成型模从浆液中移出进行挤压脱水，直至制件含水率为75%-80%，再在模内腔内通压缩空气使湿纸模脱模。因此，作为价值较为昂贵的电子产品，笔记本电脑对缓冲包装的要求十分苛刻。目前用于笔记本电脑上的纸托结构设计比较单一，仅仅是依靠纸托的厚度来达到缓冲作用，为了具有较好的缓冲效果，纸托的厚度就要求较大，不利于更好的保护产品和运输。

纸托的成型是利用凹凸膜吸附作用，吸附形成具有一定厚度的均匀腔体结构。在纸托成型的过程中，进行吸附的一侧由于网模的原因,表现在纸托上是较为光滑、平整的侧面。而在另一侧,纸膜表面较为不平，容易划伤产品。

出于环保考虑，越来越多的企业放弃使用泡沫塑料模具转而使用纸托内衬产品，特别是在手机行业，使用手机纸托，不但更加环保，而且其造型选择多样，重复利用率高，成为了众多手机厂商的。具有良好的抗震性和缓冲性，利用悬吊方式产生较好的吸附性，能够保护产品，免受搬运途中的损坏。手机纸托优点在于结构简单、尺寸精度低、无侧凹和其它特殊要求，且尺寸不大，壁厚比较均匀。

　　制作手机纸托材料可选用白浆原浆，其成型性能较好，适合采用纸浆成型工艺，这是一项全新的纸制品生产工艺，这种成型工艺分为两个基本阶段。一是纸浆成型，二是纸托定型。纸托厂家为大家分析下：灯具纸托是由原浆加工处理成纸塑，我们会在纸塑中加入防水剂，加入后不断的搅拌，防水剂会在纸塑中充分的融化，这样就使得灯具纸托具有防水的效果。此类模具结构其强度一般要求不高，模具材料多选用铝合金，型腔和型芯基本结构多以组合镶拼为主。技术要求:①铣床加工精度为±0.lmm;②材料为铝;③配合间隙小;④表而粗糙度为Ra6.3μm;⑤倒角为R3mm。

　　成型下模型芯是成型手机纸托的关键，需要根据制品的复杂程度及精度要求而考虑设计，一般为保证精度和便于加工，往往将其分解为几个模块加工，然后组装拼合而成。考虑到纸浆产品出模后水份含量较高，因此实际加工的模具尺寸应比产品尺寸增大3%~5%。

　　成型的手机纸托不仅可用于各种手机、照相机、微型电子产品等小型产品的内包装外，还可用于各种易碎品精密器件、、工艺品包装和家用小电器产品的内包装，是逐渐取代泡沫塑料内包装的为理想的内衬包装产品，更由于这种成型工艺设备及模具制造简单，所以手机纸托的发展潜力极大。凡此种种都说明中国采用的托盘标准太多，如不大力整顿，很难有效地解决中国托盘规格的统一问题。

无边沿结构纸托

边沿是指在纸托模型结构与成型模板工作面平行的表面上，结构体的外缘周边到结构体侧壁面之间的结构组成部分。边沿尺寸是指改结构组成部分的宽度值。如今湿压纸托制品开始走向市场，下面我们就湿压纸托和干压纸托相比较，得出以下结论：1、产品外观光滑。在无边沿纸模结构形中，实际边沿尺寸均小于2mm。无边沿在侧向的缓冲作用，主要用来自整体的选择与处理。周边结构的侧向壁面可以倾斜于或垂直于载荷方向，并且可以通过这一角度来调整获得需要的缓冲。

小边沿结构纸托

在小边沿纸托结构形式中，边沿尺寸通常为8-15mm。小边沿结构形式在边沿方向上的受力及缓冲作用与边沿长度和可变形空间相关，多用于承放方式下的固定和缓冲，适于被包装物重量轻的应用条件。

怎么改善纸浆模塑餐具透气度和挺度

　　为进一步推广纸浆模塑餐具，需降低透气度和提高挺度。不同的浆料、打浆度、湿压压力、干压温度、浆内添加剂和表面施胶剂等对纸浆模塑制品的透气度和挺度均有影响。

　　纸浆模塑餐具承载能力不足和透气性太大制约了纸浆模塑餐具的进一步推广。相对于餐具的强度问题，透气度大对纸浆模塑餐具的使用造成的影响要大得多。周边结构的侧向壁面可以倾斜于或垂直于载荷方向，并且可以通过这一角度来调整获得需要的缓冲。国际要求纸浆模塑餐具的透气度≤5.5μm/Pa·s，而一般纸浆模塑餐具的透气度值＞8.5μm/Pa·s。早期的纸浆模塑餐具广泛用于方便食品，但由于透气度大，方便面保质期短，且易变质发霉，因而被取缔。

　　考察纸餐具的承载能力应以挺度为主要指标。对纸和纸板来说，影响挺度的主要因素是厚度和弹性模量。1、纸托行业即将成为庞大的加工制造业，在“十一五”发展规划中已经给纸托包装印刷业提供给了很好的发展机遇。当定量一定时，增加紧度直接提高挺度、降低透气度。另外，添加助剂减小空隙也可改善挺度、透气度。因此，增加紧度对纸浆模塑餐具的挺度和透气度都有明显的改善。

　　提高浆料的打浆度可以增加纸板的紧度。国产蔗渣浆所含半纤维素高、平均纤维长度短，容易打浆。随着打浆度的提高，纸板的透气度都迅速下降。定量不变，当厚度变化不大时，纸板的挺度增加明显；但当继续提高打浆度，纸板厚度减小，挺度呈现明显下降。

　　湿压在帮助脱水的同时，也增加纸板中纤维的结合力，提高纸板的紧度。增加湿压压力，能降低透气度；但是挺度也出现了一定程度的下降。应把压力控制在0.5MPa以下。

　　添加剂浆内添加时用量非常大，原因就是留着非常低。只有当用量达20%时，纸盘的透气度和强度才有明显改善。因此这种方式是不可取的。表面施胶剂可以在用量较少的情况下，在纸和纸板表面形成均匀的憎水膜，有效降低透气度，增加挺度。

　　相比一些常用的表面施胶剂，如阳离子淀粉、聚酯乳液、PVA等，食用级明胶在纸餐具中使用要安全得多。在5%的明胶溶液处理后，重量仅增加2.8%，纸餐盘的透气度却下降到原来的11%，挺度值增加17%，效果非常明显。